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注塑成型时出现空隙(Void)缺陷的现象及解决方

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-07-18 22:27
济南塑料模具讯:注塑成型出现空隙(Void)缺陷的现象时,我们应该怎样解决呢,首先我们来了解一下原因,再从原因找到对应的解决办法,这是不错的方法,下面上海塑田塑模有限公司的老师傅们带大家来看看。
 
首先看表观,制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可以从外面看出里面的空隙;不透明的制品无法从外面测出。空隙往往发生在壁相对较厚的制品内并且是在最厚的地方。 
 
注塑成型出现空隙(Void)缺陷的物理原因是当制品内有泡产生时,经常认为是气泡,是模具内的空气被流入模腔的熔料裹入。另一个解释是料筒内的水气和气泡会想方设法进入到制品的内部。所以说,这样的“泡”的产生有多方面的根源。
 
注塑成型
 
一开始,生产的制品会形成一层坚硬的外皮,并且视模具冷却的程度往里或快或慢的发展。然而在厚壁区域里,中心部分仍继续保持较长时间的粘性。外皮有足够强度抵抗任何应力收缩。结果,里面的熔料被往外拉长,在制品内仍为塑性的中心部分形成空隙。
 
 注塑成型出现空隙(Void)缺陷的与加工参数有关的原因与改良措施见下表:
 
1、原因:保压太低 改良措施:提高保压压力;
 
2、原因:保压时间太短 改良措施:提高保压时间;
 
3、原因:模壁温度太低 改良措施:提高模壁温度;
 
4、原因:熔料温度太高 改良措施:降低熔体温度。
 
 注塑产品加工
 
注塑成型出现空隙(Void)缺陷的与设计有关的原因与改良措施见下表:
 
1、原因:浇口横截面太小 改良措施:增加浇口横截面,缩短浇道;
 
2、原因:喷嘴孔太小 改良措施:增大喷嘴孔;
 
3、原因:浇口开在薄壁区 改良措施:浇口开在厚壁区。